石油化工行业以太网协议转换网关应用：疆鸿智能ETHERNET/IP 转 ETHERCAT 集成实践

石油化工行业以太网协议转换网关应用：疆鸿智能ETHERNET/IP 转 ETHERCAT 集成实践

在石油化工与天然气行业中，生产环境的可靠与安全至关重要。压力变送器广泛应用于管道压力监测、储罐液位测量及反应器工况监控，尤其在易燃易爆环境中，实时、精准的数据采集是保障安全运行的核心。为实现罗克韦尔PLC与分布式压力变送器的高效集成，采用ETHERNET/IP转ETHERCAT网关成为一种稳定可靠的解决方案。

一、项目需求与核心设备

某石化工厂需对输油管道及储罐压力进行远程监控，系统要求将分散部署的无线压力变送器数据集成至中央控制系统。主要设备包括：

罗克韦尔ControlLogix PLC（支持ETHERNET/IP）

多台ETHERCAT接口的压力变送器（支持实时数据通信）

协议转换网关（ETHERNET/IP从站 + ETHERCAT主站功能）

术语

EtherNet/IP： 由罗克韦尔自动化公司开发的工业以太网通讯协议， 可应用在程序

控制及其他自动化的应用中。

EtherCAT： EtherCAT 是一个开放架构， 以以太网为基础的现场总线系统， 其名称

的 CAT 为控制自动化技术 （Control Automation Technology） 字首的缩写。



技术指标

JH-EIP-MECT 在 EtherNet/IP 一侧为 EtherNet/IP 从站， 在 EtherCAT 一侧为 EtherCAT

主站；

EtherNET/IP 最多支持 500 个字节

支持 CANopen over EtherCAT （CoE） 协议： SDO 上传和下载， SDO 信息服务 （访问

CANopen 对象字典）， 紧急情况请求； 支持 Ethernet over EtherCAT （EoE） 协议 （虚

拟交换机）； 支持 Transfer over EtherCAT （FoE） 协议；

支持 DC – Synchronous、 SM Synchronous 模式

支持拓扑查看器、诊断检测、 自动扫描

支持 EtherNet/IP 协议；

支持最大的输入字节数为 1500 字节， 最大的输出字节为 1500 字节；

供电： 24VDC(±5％)， 最大功率 3.5W；

工作环境温度： -25～55℃, 湿度≤95%；

外形尺寸：34mm（宽） ×110mm（高） ×70mm（厚） ；

安装方式： 35mm 导轨；

防护等级： IP20；

二、网络拓扑与配置过程

（1）网关连接方式与拓扑结构

网关在系统中起到承上启下的作用：其ETHERNET/IP端口作为从站接入工厂级以太网交换机，与罗克韦尔PLC通信；ETHERCAT端口作为主站，以菊链方式连接各压力变送器，构成实时数据采集网络。

拓扑结构示意：

```

[罗克韦尔PLC] ↔ (工厂以太网) ↔ [协议转换网关] ↔ (ETHERCAT) ↔ [压力变送器1] ↔ [压力变送器2] ↔ …

```

（2）配置步骤简述

1. 网络规划：为网关分配固定IP，确保与PLC处于同一网段；规划ETHERCAT从站顺序与地址。

2. PLC配置：在RSLogix/Studio 5000中添加网关作为Generic Ethernet Module，定义输入/输出数据长度，建立标签映射。

3. 网关参数设置：通过专用配置软件，设置ETHERNET/IP从站参数及ETHERCAT主站扫描列表，配置变送器PDO（过程数据对象）映射。

4. 设备集成：将变送器的ESI（ETHERCAT从站信息）文件导入网关，完成设备识别与初始化。

5. 数据测试：监控PLC中接收的压力与状态数据，验证通信实时性与稳定性。

三、应用效果与技术价值

实施该网关方案后，系统实现了以下提升：

- 实时性与同步性增强：ETHERCAT的高实时性能确保压力数据采集周期降至毫秒级，满足快速响应的安全监测需求。

- 系统结构简化：通过协议转换，避免了多种网络并存的复杂架构，减少中间设备与布线，提升可靠性。

- 安全与维护优化：网关支持断线诊断与设备状态监控，便于快速定位故障，符合石化行业高安全标准。

- 扩展灵活：ETHERCAT菊链支持灵活增减设备，方便未来产线扩展与改造。

本方案通过ETHERNET/IP与ETHERCAT的高效转换，不仅实现了不同协议设备间的无缝集成，更为石油化工行业提供了一种可靠、实时且易于维护的数据互通解决方案，显著提升了生产安全性与系统智能水平。

审核编辑 黄宇